KYVFR控制電纜制作 10*2.5-KYVFR控制電纜制作流程

電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。 
　　1．拉制 
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。 
　　2．絞制 
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。 
　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 
　　3．包覆 
　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： 
　　A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。 
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。 
　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等 
　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
　　1．銅、鋁單絲拉制 
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 
　　2．單絲退火 
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
　　3．導(dǎo)體的絞制  10*2.5-流程
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 
　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 
　　4．絕緣擠出 
　　塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 
　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 
　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 
　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 
　　5．成纜  10*2.5-流程
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。 
　　6．內(nèi)護(hù)層 
　　為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。 
　　7．裝鎧 
　　敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。 
　　8．外護(hù)套  10*2.5-流程
　　外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。 
怎樣辨別電纜質(zhì)量好壞
10*2.5-流程
中國十一屆*的召開和第六個五年計(jì)劃的實(shí)施，使電纜行業(yè)職工積極性又重新出現(xiàn)高漲局面，1979年導(dǎo)體用量上升到43.92萬噸。1979年中心提出“調(diào)整、改革、整頓、進(jìn)步”的方針以后，我國基建規(guī)模大幅度壓縮，電線電纜需要量隨之下降，但隨著家用電器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，部分產(chǎn)品如細(xì)漆包線需求激增。隨著調(diào)整取得的成果，生產(chǎn)回升，1985年導(dǎo)體用量上升到62.30萬噸。 
　　改革開放中外引內(nèi)聯(lián)的開展，使跨地區(qū)、跨行業(yè)的內(nèi)聯(lián)企業(yè)也有較快的發(fā)展，同時，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、地方企業(yè)又在大批涌現(xiàn)，其數(shù)目之多是過往所未有的。但是，一直到到上世紀(jì)90年代前，國有企業(yè)在我國電線電纜產(chǎn)業(yè)占有不可動搖的盡對統(tǒng)治地位。80年代形成了南北兩霸，即沈陽電纜廠和上海電纜廠；至90年代形成了沈陽電纜廠、上海電纜廠和鄭州電纜廠三足鼎立的格式。 
　　隨著改革的深進(jìn)發(fā)展，從90年代中期開始，國有企業(yè)逐步退出歷史舞臺，民營企業(yè)在行業(yè)中占有比重逐年上升。在“九五”、“十五”的十年發(fā)展中，我國電線電纜行業(yè)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)成分也完成了重大轉(zhuǎn)變。改革開放初期主要由國有經(jīng)濟(jì)為主、集體經(jīng)濟(jì)為輔比較單一的經(jīng)濟(jì)成份組成，經(jīng)過這段時間的改革調(diào)整，已逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐悦駹I企業(yè)為市場主體，三資企業(yè)搶占大量的市場，國有企業(yè)在市場中的占有率不斷萎縮的格式。

天津市津宗線纜科技有限公司生產(chǎn)的通用橡套軟電纜、礦用橡套軟電纜、礦用屏蔽電纜、防水橡套扁電纜、電焊機(jī)電纜、礦用電鉆電纜、采煤機(jī)用電纜、高壓橡套電纜、電力電纜、阻燃耐火電力電纜、控制電纜、布電線等產(chǎn)品已廣泛為礦業(yè)、電力、冶金、石油、消防、化工、兩網(wǎng)改造等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代化工程配套，并多次應(yīng)用在重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目中 天津市津宗線纜科技有限公司現(xiàn)有員工485人，高級工程師13人，工程技術(shù)人員25人，各類專業(yè)人員180人。廠區(qū)占地面積48000平方米，建筑面積31000平方米，固定資產(chǎn)4600萬元，年生產(chǎn)能力3.2億元。 本廠生產(chǎn)設(shè)備*，制造工藝精良，檢測手段完備，技術(shù)力量雄厚。，80余人的銷售及服務(wù)人員組成的產(chǎn)品網(wǎng)遍布全國20多個省市。 本廠改善和加強(qiáng)了內(nèi)部質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品已通過生產(chǎn)許可證驗(yàn)收，取得礦用安全標(biāo)志證書，國家強(qiáng)制性*，ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，使企業(yè)的整體素質(zhì)有了很大提高。 本公司專業(yè)生產(chǎn)各種廠標(biāo)電線電纜,價格市場zui低,現(xiàn)備有YC橡套電纜, YH電焊機(jī)電纜, JHS防水電纜,SBH橡控電纜 ,MY礦用橡套電纜 ,VV VLV銅芯,鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜.VV22 VLV22銅芯,鋁芯聚氯乙烯絕緣聚鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜 BV BVR RVV RVVP KVV KVV22 KVVP 。 天津市天津電纜總廠橡塑電纜廠公司堅(jiān)持“質(zhì)量*，用戶*"的辦廠宗旨，竭誠為用戶服務(wù)。始建于1972年，是天津市電纜總廠的隸屬企業(yè)，天津市小貓電纜有限公司成員企業(yè)。
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1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
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：劉

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